.RU

К. А. Нурбатуров (общее руководство) - страница 2



Зола. Для проведения экспериментов использовались золы сухого отбора Аксуской ГРЭС и Алматинской ТЭЦ, соответствующие требованиям ГОСТ 25818-91.

Химический и минералогический составы зол определяются составом минерального вещества в угле и сложными превращениями при его сжигании. Согласно данным таблицы 2, химический состав принятых в исследованиях зол представлен в основном оксидами кремния и алюминия. Содержание оксида кремния в золе Аксуской ГРЭС ~ 60 %, в золе Алматинской ТЭЦ ~ 52 %. Содержание оксида кальция в золе Алматинской ТЭЦ достигает 7 % и более, в золе Аксуской ГРЭС не превышает 1,5 %. Зола Алматинской ТЭЦ характеризуется повышенным содержанием угля до – 5 %.


Таблица 2 – Химический состав зол сухого отбора


Зола

Содержание оксидов, мас. %


SiO2


Al2O3


Fe2O3


CaO


MgO


SO3


Na2O


К2O


TiO2


Р2O5


п.п.п.

Аксуская


59,69


24,1


6,8


1,42


0,69


0,37


1,1


-


-


-


2,85

Алматинская


59,64


24,69


6,65


7,11


0,70


0,43


1,0


0,96


1,36


0,14


4,63


Из данных химического анализа видно, что в золах содержание кислотных оксидов выше, чем основных. Золы имеют модуль основности (М0) меньше единицы и относятся к кислым.

По данным петрографического анализа, в составе зол можно выделить стекловидное, аморфизованное глинистое, кристаллическое и органическое вещества. Микроскопическое исследование показало наличие в составе зол четырех разновидностей стекла, отличающихся друг от друга показателем светопреломления и цветом. Преимущественно (до 70 % по массе) в золах присутствует бесцветное стекло с показателем светопреломления 1,525-1,600 (стекло А по И.А. Иванову). Результаты ДТА показали, что на кривой нагревания при 13700С отмечается эндотермический эффект, связанный с плавлением стекловидной фазы. Эндотермический эффект, соответствующий кристаллизации стекловидной фазы, отмечен на кривой охлаждения. Аморфизованные глинистые частицы в основном сплавились друг с другом, образуя черные и прозрачные агрегаты с показателем светопреломления 1,54-1,56.

Исследование зол методом электронной микроскопии показало, что стеклофаза в основном имеет вид совершенных сферических образований, которые в одних случаях заполнены кристаллической фазой, в других – имеют частичное заполнение. Аморфизованное глинистое вещество в основном остекловано и присутствует также в сферических частицах. Гидравлическая активность зол обусловливается не только высоким содержанием стеклофазы, но и ее качественным составом, структурой, завершенностью процессов стеклообразования, а также количеством и составом аморфизованного глинистого вещества. Золы, аморфизованное глинистое вещество в которых остекловано, характеризуются повышенной активностью [35,36].

К кристаллической фазе относятся реликтовые зерна полевого шпата, кварца, кальцита, а также образования, которые выделялись в кристаллической форме из расплава – иголочки муллита, гипса.

Органическая фаза, дающая потери при прокаливании (п.п.п.), представляет собой несгоревшие остатки топлива, которые состоят из непрозрачных, в разной степени метаморфизованных частиц кокса, полукокса и углистых скоплений. При удовлетворительном сгорании угля остаточное количество топлива в золе невилико, в других случаях п.п.п. могут достигать 11 % и более.

Таким образом, золы имеют сложный фазово-минералогический состав, который в значительной мере определяет характер их поведения при использовании в технологии строительных материалов. Гидравлическая активность золы обуславливается не только высоким содержанием в ней стеклофазы, которая составляет более 50 %, но и ее качественным составом, структурой, завершенностью процессов стеклообразования.

Существенное влияние на процессы взаимодействия золы с гидроксидом кальция, образующимся в процессе гидратации цемента, оказывает ее гранулометрический состав. С изменением размеров частиц меняются свойства золы: чем мельче зола, тем больше в ней остеклованных, оплавленных частиц. Крупные фракции содержат больше частиц неправильной, угловатой формы, имеющих пористую структуру.

Данные таблицы 3 показывают, что золы сухого отбора мелкие, практически не содержат крупных частиц (фракции 0,63-2,5 мм).


Таблица 3 – Гранулометрический состав зол


Зола

Наименование остатков

Остатки, % по массе, на ситах

Проход через сито с сеткой

№ 16,

% по массе

2,5

1,25

0,63

0,315

0,16

Аксуская

частный

-

-

-

0,5

53,5

46,0

полный

-

-

-

0,5

54,0




Алматинская

частный

-

-

15,0

25,0

38,0

22,0

полный

-

-

15,0

40,0

78,0





Основные физико-механические свойства зол приведены в таблице 4.

Аксуская зола по сравнению с алматинской характеризуется более высокой активностью, что предопределяется повышенным содержанием стеклофазы (48-55 %) и более высокой дисперсностью.

^ Для приготовления бетона использовали:

- керамзитовый гравий, соответствующий требованиям СТ РК 948-92;

- пески природный, керамзитовый, вермикулитовый.

^ Керамзитовый гравий исследован методами ГОСТ 9758-86. Гранулометрический состав керамзитового гравия и основные физико-механические свойства приведены в таблицах 5 и 6.


Таблица 4 – Основные физико-механические свойства зол


Зола

Плотность, г/см3

Насыпная плотность, кг/м3

Удельная поверхность,

м2/кг

Активность

по прочности при сжатии,

МПа

по поглощению

извести,

мг/г

Аксуская

2,2

650

550

8,2

58

Алматинская

1,8

760

350

6,4

46



Таблица 5 – Гранулометрический состав керамзитового гравия


Наименование остатков

Остатки, % по массе, на ситах

Проход через сито с сеткой

№ 016,

% по массе

20-40

10-20

5-10

2,5-5

Частные


9,67

85,5

4,7

-


0,13

Полные


9,67

95,2

99,9

-


По прочности при сдавливании в цилиндре (4,5 МПа) керамзит по ГОСТ 9758 соответствует марке П150. Марка по насыпной плотности керамзита – D600.

Песок природный кварцевый. Песок исследован методами СТ РК 1217-2003. По модулю крупности Мк = 2,22 и зерновому составу песок согласно ГОСТ 8736-93 относится к группе среднего, 1 классу.

Песок керамзитовый. По результатам исследований методами

ГОСТ 9758-86 модуль крупности песка Мк = 3,69. полный остаток на сите с размером отверстий 1,25 мм находится в пределах 60-62 %, на сите 0,315 мм – 86-90 %, что по СТ РК 948-92 позволяет отнести песок к 2 группе.


Таблица 6 – Физико-механические свойства керамзитового гравия


Основные свойства

Требования

СТ РК 948-92

Фактически

Полный остаток на сите, %

D

d


до 10

от 85 до 100


9,67

99,9

Прочность при сдавливании в цилиндре, МПа

>> 3,3 >> 4,5

4,5

Насыпная плотность для марки 600, кг/м3

500-600

530

Потеря массы после 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания

Не более 8 %

6

Средняя плотность зерен, г/см3


не нормируется

0,714

Содержание расколотых зерен, %


не нормируется

2,8

Примечание. D,d - соответственного наибольший и наименьший номинальные диаметры отверстий контрольных сит.


^ Песок вермикулитовый Модуль крупности песка 2,98, насыпная плотность 128 кг/м3, водопотребность 16 %. Классификация вермикулитового песка отсутствует.

Основные физико-механические свойства песков представлены в таблице 7.


Таблица 7 – Основные физико-механические свойства песков


Свойства

Ед. изм.

Показатели свойств

вид песка

кварцевый

керамзитовый

вермикулитовый

Насыпная плотность

кг/м3

1492

572

128

Модуль крупности




2,22

3,69

2,98

Пустотность

%

42,0

38,0

44,0

Содержание пылевидных частиц

%

0,8

3,5

0,8

Водопотребность


%

6,5

14,0

16,0


Гранулометрический состав песков представлен в таблице 8.


Таблица 8 – Гранулометрический состав песков


Песок

Наименование остатков

на ситах

Остатки, % по массе, на ситах

Проход через сито с сеткой № 0,16, %


5,0


2,5


1,25


0,63


0,315


0,16

Природный

частные

-

1,92

14,88

16,4

39,71

22,27

2,68

полные

-

1,92

16,8

33,2

72,91

95,18

Керамзитовый

частные

-

47,6

14,1

14,6

9,6

10,6

3,5

полные

-

47,6

61,7

76,3

85,9

96,5

Вермикулитовый

частные

-

3,8

40,0

21,7

23,4

7,2

3,9

полные

-

3,8

43,8

65,5

88,9

96,1


Добавки. В качестве пластифицирующей добавки использовали суперпластификатор С-3 (порошкообразная форма) – продукт на нафталинформальдегидной основе, получаемый при многостадийном органическом синтезе. Состав С-3: полиметиленнафталинсульфоната – 80-85 %, сульфат натрия – 7-10 %, технические лигносульфонаты – до 10 %, влага – до 10 %. Светло-коричневого цвета, со специфическим маловыраженным запахом. Насыпная плотность колеблется от 650 до 750 кг/м3 и выше в зависимости от полидисперсности, которая на качество и потребительские свойства суперпластификатора не влияет.

В качестве уплотняющей и ускоряющей твердение бетона добавки использовали Бенотех Уником. По основным эффектам действия эта добавка относится по ГОСТ 24211 к первому виду (пластифицирующая - водоредуцирующая) и к 2-й группе (повышающая прочность бетона, снижающая проницаемость, повышающая морозостойкость). Добавка обладает гидрофобизирующим действием. Вводится в количестве 2-3 % от массы цемента. Насыпная плотность добавки 600-750 кг/м3, влажность по массе не более 12 %.

Для ускорения твердения в ранние сроки использовали ускорители твердения – Na2SO4 и Ca(NO3)2 – в количестве 2 % от массы вяжущего.


^ 2.2 Методы исследований

В работе применяли как стандартные, так и общепризнанные нестандартные методы исследований.

Цементы испытаны в соответствии с требованиями ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия».

Испытания проводили в лабораторном помещении с температурой воздуха 20-220С и относительной влажностью 60-65 %. Для приготовления и хранения образцов применяли обычную питьевую воду. Температура влажного хранения образцов и воды в ваннах составляла (25±5)0С.

Тонкость помола цемента определяли по ГОСТ 310.2 при просеивании через сито № 008 и по удельной поверхности на приборе ПСХ. Плотность цемента определяли при помощи прибора Ле-Шателье в обезвоженном керосине.

Нормальную густоту, сроки схватывания и равномерность изменения объема определяли по ГОСТ 310.3-76, предел прочности при изгибе и сжатии – по ГОСТ 310.4-81 через 7, 14, 28 сут водного хранения.

Химический состав цемента определяли по ГОСТ 5382-91 «Цемент и материалы цементного производства. Методы химического анализа».

Цементнозольное вяжущее изготавливали по двум вариантам: путем домола золы и суперпластификатора с последующим смешиванием с цементом и путем домола цемента с золой и суперпластификатором до удельной поверхности 450 и 550 м2/кг. Расход золы в составе вяжущего принят 100, 120, 160 и 180 кг.

Составы бетона подбирали расчетно-экспериментальным методом по ГОСТ 27006-86 при подвижности бетонной смеси 13-15 см по осадке стандартного конуса.

Бетонная смесь изготавливалась в бетономешалке принудительного действия. Время перемешивания 4-6 минут. Загрузка компонентов в бетономешалку производилась по первому варианту в следующей последовательности: цемент + зола домолотая с С-3, + часть воды, перемешивание – 1-2 мин, затем вводится песок, перемешивание – 1 мин, затем вводится керамзитовый гравий и остаток воды, перемешивание – 3-4 мин.

Принятая последовательность загрузки компонентов бетонной смеси при смешивании и первоначальное перемешивание цементнозольного вяжущего с частью воды позволяют получить бетонную смесь с максимальным количеством активных зерен цемента, свободно связанных с водой. При первоначальном перемешивании всех исходных компонентов без добавления воды частицы цемента проникают в поры крупного и мелкого заполнителей и остаются в них инертными, не участвующими в образовании кристаллического сростка, что влечет за собой снижение прочности керамзитобетона.

Перечень необходимых испытаний легких бетонов устанавливался в соответствии с ГОСТ 25820-2000 «Бетоны легкие. Технические условия».

Технические характеристики б е т о н н ы х с м е с е й:

- удобоукладываемость, средняя плотность, расслаиваемость и подвижность – по ГОСТ 10178-85.

Х а р а к т е р и с т и к и б е т о н а:

- прочность на сжатие – по ГОСТ 10180-90;

- средняя плотность, влажность, пористость – по ГОСТ 12730.1-4-78.

В связи с тем, что бетон в конструкциях будет твердеть без тепловой обработки, образцы хранились в нормально-влажностных условиях при температуре (25±2)0С.

Среднюю плотность бетона и прочность на сжатие определяли на образцах размерами 150х150х150 мм.

Теплопроводность определяли по ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме» на приборе Бока (образцы размерами 25х25х5 см).

Известно, что деформативно-прочностные свойства бетона зависят от характеристик его компонентов, то есть цементного камня, растворной части и крупного заполнителя, и от объемной концентрации каждого из них в составе бетона. Активное цементнозольное вяжущее модифицирует структуру цементного камня и положительно влияет на основные строительно-технические свойства бетона в период эксплуатации.

Усадку бетона определяли по ГОСТ 24544.

Усадку цементнозольного вяжущего определяли на приборе для измерения усадки с цифровым индикатором 0,001 мм на образцах-балочках размерами 40х40х160 мм из раствора нормальной консистенции с соотношением вяжущее : песок 1:3.

Образцы в период испытаний хранили в эксикаторе с плотно закрытой крышкой при влажности не менее 95 % при температуре (20±2)0С. За начальный отсчет принимали показания индикатора через 1 сут после изготовления образцов.

Призменную прочность определяли на образцах-призмах квадратного сечения размерами 150х150х600 мм, которые удовлетворяли требованиям ГОСТ 10180. Перед испытанием образцы не менее 2 ч находились в помещении лаборатории и устанавливали центрально по разметке плиты пресса. Испытание для определения призменной прочности производили путем постепенного нагружения образцов-призм осевой сжимающей нагрузкой до разрушения.

Для определения модуля упругости керамзитобетона образцы-призмы постепенно (ступенями) нагружали осевой сжимающей нагрузкой до уровня (40±5)% от ожидаемой разрушающей нагрузки призменной прочности с измерением в процессе нагружения деформации образцов. Модуль упругости определяли при уровне нагрузки 0,3Rпр.

Размеры образцов 150Х150Х600 мм удовлетворяли требованиям ГОСТ 10180. База измерения продольных деформаций – 400 мм на одинаковом расстоянии от торцов образца. Для крепления индикаторов использовали приспособления в виде стальных рамок, закрепляемых на образце с помощью четырех упорных винтов.

Перед испытанием образец с приборами устанавливали по разметке плиты пресса и центрировали по отсчетам индикаторов при начальном усилии обжатия образца, которое в последующем принимали за условный ноль, не более 2 % от ожидаемой разрушающей нагрузки. Значение ожидаемой разрушающей нагрузки при испытании устанавливали по данным образцов-близнецов на призменную прочность. При центрировании образцов отклонения деформаций по каждой грани не превышали 15 % их среднего арифметического значения. Нагружение образца до уровня (40±5) % от разрушающей нагрузки, производили ступенями, равными 10 % от ожидаемой разрушающей нагрузки, сохраняя в пределах каждой ступени скорость нагружения (0,6±0,2) МПа/с. На каждой ступени нагружения производили выдержку в течение 5 мин и фиксировали деформации по приборам в начале и в конце выдержки. При уровне нагрузки, (40±5) % от разрушающей, приборы с образца снимали. После снятия приборов дальнейшее нагружение образца производили непрерывно с постоянной скоростью до полного разрушения призмы.

Морозостойкость бетона определяли по ГОСТ 10060.1 «Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости».

Перед началом испытаний образцы погружают в воду на 1/3 их высоты на 24 ч, затем уровень жидкости повышают до 2/3 высоты образца и выдерживают в таком положении еще 24 ч, после чего образцы полностью погружают в жидкость на 48 ч таким образом, чтобы уровень жидкости был выше верхней грани образцов не менее чем на 20 мм.

Образцы загружали в морозильную камеру на установленные сетчатые стеллажи с расстоянием между образцами и стенками контейнеров не менее 50 мм. Началом замораживания считают момент установления в морозильной камере температуры минус 16 °С.

Образцы замораживали при температуре воздуха минус (18±2)°С в течение 4 ч и оттаивали в воде в течение 3 ч при плюсовой температуре (18±2)°С.

Контрольные образцы через 4 ч после извлечения из воды испытывали на сжатие по ГОСТ 10180.

Для установления марки бетона по морозостойкости среднюю прочность на сжатие серии основных образцов через определенное число циклов замораживания и оттаивания, сравнивали со средней прочностью на сжатие контрольных образцов. Бетон по морозостойкости считается соответствующим марке, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после установленного для данной марки числа циклов переменного замораживания и оттаивания уменьшилось не более чем на 15 % по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.

Изменение прочности бетонов во времени изучали путем испытания образцов-кубов с ребром 150 мм через 30, 60, 90 суток твердения на воздухе, в нормально-влажностных условиях и в условиях переменного увлажнения и высушивания.

^ Попеременное увлажнение и высушивание

По этому методу бетонные образцы размерами 150х150х150 мм после 28-суточного твердения в нормально-влажностных условиях высушивали до постоянной массы, затем на 24 часа погружали в питьевую воду. Затем образцы извлекали из воды и сушили в сушильном шкафу при температуре 105-1100С в течение 6 часов, после чего охлаждали 2 часа и снова погружали в питьевую воду. Испытание бетонных образцов проводили через 30, 60, 90 суток переменного увлажнения и высушивания.

Коррозионную стойкость арматуры в бетоне на цементнозольном вяжущем определяли электрохимическим методом.

О состоянии стальной арматуры в бетоне на цементнозольном вяжущем судили по характеру анодных поляризованных кривых, отражающих зависимость между плотностью наложенного тока и потенциалом стали в бетоне, а также по результатам прямых определений потери массы арматурой и визуальной оценки. Коррозионную стойкость арматуры исследовали в растворных образцах цементнозольного вяжущего с песком состава 1:3. Арматурные стержни из стали класса В-1 диаметром 5 и длиной 120 мм, обработанные до 7 класса чистоты, закладывали по продольной оси при формовке образцов размерами 40х40х160 мм из раствора нормальной консистенции.

Перед электрохимическими испытаниями образцы вакуумировали 2 ч и насыщали водой 6 сут. Электрохимические исследования проводили на потенциостате П-5827 с регистрацией зависимости плотности тока от потенциала планшетным двухкоординатным потенциометром ПДП-4-002. Параллельно коррозионную стойкость арматуры оценивали по потере массы стали и визуально – по площади поражения арматуры коррозией.


kriogennij-relef-merzlotnij.html
kriptograficheskie-protokoli-chast-11.html
kriptograficheskie-protokoli-chast-4.html
kriptograficheskie-protokoli-chast-9.html
kriptorhizm.html
kristalli-i-ih-primenenie.html
  • writing.largereferat.info/22-dostupnost-obrazovaniya-publichnij-otchet-municipalnogo-obsheobrazovatelnogo-uchrezhdeniya.html
  • portfolio.largereferat.info/organizaciya-priema-klientov-utverzhden-i-vveden-v-dejstvie-reshenie.html
  • doklad.largereferat.info/utverzhdeno-prikazom-fgu-gncdk-minzdravsocrazvitiya-rossii-ot-20-goda.html
  • spur.largereferat.info/konspekt-uroka-muziki-v-6-klasse-tema-uroka-volshebnaya-sila-muziki.html
  • turn.largereferat.info/osnovnaya-obrazovatelnaya-programma-oop-bakalavriata-realizuemaya-vuzom-po-napravleniyu-podgotovki-arhitektura-normativnie-dokumenti-dlya-razrabotki-oop-bakalavriata-po-napravleniyu-podgotovki.html
  • esse.largereferat.info/programma-vstupitelnih-ispitanij-dlya-postupayushih-v-magistraturu-po-napravleniyu-podgotovki-050100-68-pedagogicheskoe-obrazovanie-magisterskaya-programma-geograficheskoe-obrazovanie-landshaftovedcheskij-aspekt.html
  • urok.largereferat.info/proekt-programmi-socialno-kulturnih-meropriyatij-iv-mezhregionalnoj-vistavki-yarmarki-medovij-pir-vo-vladimire-12-18.html
  • kolledzh.largereferat.info/aktualnost-temi-vnachale-xxi-veka-problema-osmisleniya-fenomena-muzeya-kak-sostavnoj-chasti-mirovoj-kulturi-ostaetsya-aktualnoj-dlya-muzeevedov-i-istorikov-kult.html
  • portfolio.largereferat.info/otchet-akima-antonovskogo-selskogo-okruga-ivanova-v-a-pered-naseleniem-okruga.html
  • zadachi.largereferat.info/ostatok-na-31-dekabrya-otchetnogo-goda-ezhekvartalnijotche-t-emitenta-emissionnih-cennih-bumag-otkritoe.html
  • znanie.largereferat.info/anglo-russkij-yuridicheskij-slovar-stranica-17.html
  • obrazovanie.largereferat.info/prilozhenie-3-dokumenti-po-zakritiyu-hramov-polozhenie-pravoslavnoj-cerkvi-v-rossii-4-polozhenie-del-v-kazanskoj.html
  • institut.largereferat.info/statya-12-pakta-statya-1-pakta-4.html
  • literatura.largereferat.info/reshenie-problem-energosberezheniya-posredstvom-vnedreniya-razrabotannoj-konstrukcii-aktivnoj-formi-energoservisnogo-kontrakta.html
  • institute.largereferat.info/glava-4-subekti-federacii-i-mezhdunarodnie-kniga-rasschitana-na-politologov-yuristov-i-vseh-interesuyushihsya-problemami.html
  • thesis.largereferat.info/primernaya-programma-naimenovanie-disciplini-regionalnaya-ekonomika-rekomenduetsya-dlya-napravleniya-podgotovki-080200-menedzhment.html
  • otsenki.largereferat.info/sovremennaya-istoriya-v-svete-dvojnoj-istini-istoriko-kulturnij-kontekst.html
  • abstract.largereferat.info/22sovremennoe-sostoyanie-centralizovannih-finansov-v-rossii-zakonomernosti-razvitiya-centralizovannih-finansov-rossii.html
  • abstract.largereferat.info/-fevral-dostat-chernil-i-plakat-stranica-4.html
  • gramota.largereferat.info/zakon-po-ukazaniyu-suda-iniciativa-prinyatiya-zakona-ishodila-ot-sudej-konstitucionnogo-suda-rf-ks-rf-neskolko-mesyacev-nazad-oni-reshili-chto-dejstvuyushie-stranica-5.html
  • student.largereferat.info/24cel-i-zadachi-provedeniya-rabot-okazaniya-uslug-obshie-svedeniya.html
  • lektsiya.largereferat.info/programma-nauchno-pedagogicheskoj-praktiki-dlya-studentov-obuchayushihsya-po-napravleniyu-031000-68-filologiya-magisterskaya-programma-yaziki-narodov-rossii-balkarskij-yazik.html
  • occupation.largereferat.info/o-programmah-obucheniya-v-oblasti-grazhdanskoj-oboroni-zashiti.html
  • literature.largereferat.info/dlya-shkolnikov-i-abiturientov-tablici.html
  • credit.largereferat.info/perechen-prikazov-informacionnij-byulleten-profsoyuza-890-2008-g.html
  • college.largereferat.info/37-kontroler-rezhimov-raboti-tehnologicheskogo-oborudovaniya-edinij-tarifno-kvalifikacionnij-spravochnik-rabot-i.html
  • uchenik.largereferat.info/1-kodove-po-mkb-kodove-na-bolesti-po-mkb-9km.html
  • prepodavatel.largereferat.info/tema-16-nalog-na-imushestvo-organizacij-programma-kursa-povisheniya-kvalifikacii-ekonomika-i-finansi-72-ak-chasa.html
  • ucheba.largereferat.info/programma-microsoft-excel-podgotovil-uchenik-10-klassa-grigorov-dmitrij.html
  • uchebnik.largereferat.info/voprosi-k-ekzamenu-zachetu-po-uchebnoj-discipline-finansi.html
  • prepodavatel.largereferat.info/sto-velikih-puteshestvennikov-stranica-15.html
  • books.largereferat.info/chast-ugolnogo-rinka-gde-postoyanno-snovali-tramvai-libo-zhelaya-proehat-gyunter-grass-zhestyanoj-baraban.html
  • pisat.largereferat.info/toffler-e-t50-shok-budushego-per-s-angl-e-toffler-stranica-24.html
  • pisat.largereferat.info/tablica-5-svedeniya-otchet-o-nauchno-issledovatelskoj-deyatelnosti-mezhdunarodnogo-universiteta-prirodi-obshestva.html
  • reading.largereferat.info/l-i-marchenko-otvetstvennij-za-vipusk-s-yu-lebedev-direktor-cmo-m-o-bozhko-stranica-5.html
  • © LargeReferat.info
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.